iVS Serie Instant Vision Messsystem

Modus/ Regel:: [Original: Englisch]
Etwas Action: 110 mm
Präzision der Messung: NT1 Fischereiabkommen
Allgemeine Begriffe und Sätze: NT1 Mikron

1 Anwendung:

Es ist weit verbreitet bei der schnellen Chargenmessung von Präzisionsschrauben, Präzisionsfedern, Zahnrädern, Handy-Gehäuse, Handy-Glas, Präzisionsmetallteilen und anderen Teilen in kleiner Größe.



2.Feature:

Hohe Genauigkeit und hervorragende Wiederholbarkeit

Hohe Tiefenschärfe, geringe Verzerrung, Doppelheliozentrische Linse, keine Notwendigkeit, den Fokus zu wiederholen.

Die Software verarbeitet das Bild mittels Sub pixel Kantenerkennung und automatischer Entfernung von Graten und Ausreißern sowie der am wenigsten quadratischen Methode zur Gewährleistung der Genauigkeit.

Freundliche Bedienung

Automatische Lokalisierungs- und Orientierungskorrektur, automatische Erkennung und Messung basierend auf der aufgezeichneten Form der Probe, mit Knopfdruck messen.

Effiziente Chargenmessung

Identifizieren Sie automatisch mehrere Teile, Testelemente und führen Sie dann die automatische Messung durch, die mit den Anforderungen an die Chargenmessung erfüllt ist.

Gesamtes Bild, keine Notwendigkeit, die Arbeitsbühne zu bewegen, sowohl hohe Effizienz als auch hohe Genauigkeit.

Verbessern Sie die Effizienz, sparen Sie die Arbeitskosten, beseitigen Sie Bedienungsfehler.

Qualitätskontrolle und Kontrolle des statistischen Prozesses (SPC)

Automatische Speicher- und Ausgabemesswerte und machen die Testdaten einfach anzuwenden.


2.1 Perfekte Genauigkeit

Wiederherstellen der ursprünglichen Dimension mit hoher Genauigkeit

2.1.1 Doppeltelezentrisches Objektiv und hohe Feldtiefe ermöglichen Höhenunterschied in der Probe, Abschnitt mit Steigung oder Krümmung und anderen schwierigen Messelementen.Und geringe Verzerrung, ohne sich um die Platzierung der Probe und den verschwommenen Fokus zu sorgen, und die ursprüngliche Dimension mit hoher Genauigkeit wiederherstellen.



Zum Beispiel in den Bereichen




2.1.2 Objektiv niedriger Verzerrung, klares Kantenbild, keine Verzerrung, eliminieren Messfehler.



2.1.3Software mit Sub pixel (Sub Pixel), Regressionsalgorithmus der am wenigsten quadratischen Methode und hoher Videokompensation zur Gewährleistung der Genauigkeit.

Sub Pixel Kantenerkennung Bildverarbeitung Algorithmus macht Pixel-Teilung kleiner, näher an der tatsächlichen Kante.


Die am wenigsten quadratische Methode entfernt Burrs und Ausreißer automatisch, um den geringsten Einfluss auf die Funktion zu gewährleisten.


2.2 Effiziente Chargenmessung

Es dauert nur zwei~5 Sekunden, um Dutzende von Positionen zu messen, 99 Messungen können zeitgleich im Messbereich durchgeführt werden, es verkürzt die Messzeit signifikant und verbessert die Messeffizienz.



2.2.1 Werkstückplatzierung im Bereich des Objektes im Bereich des Objektivs im Bereich des Objektes im Bereich des Objektes im Bereich des Objektes.


2.2.2 Werkstückpositionierung im Bereich des Objektes im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts.


2.2.3 Werkstück Fokussierung im Bereich der Kombi2-2-2-2;Double Telecentric Objektiv, Long Work Distance, ermöglicht Höhendifferenz;


2.2.4Workpiet Measuring Doub82122Details;Gesamtes Bild reduziert die Zeit des Importprogrammes, der beweglichen Tischplatte und der Linse


2.2.5Batch Measurement im Bereich der Kombi-2-2-2-2-2-2;Software dient der automatischen Einsparung von Probenform, der automatischen Positionierung, der Richtungserkennung, der Koordinatenzusammensetzung für wiederholte Messungen.


Es dauert nur Sekunden, um Dutzende von Positionen zu messen, 99 Messungen können zeitgleich im Messbereich durchgeführt werden.

Die gleichzeitige Messung kann in der Perspektive mehrere identische Proben durchgeführt werden.


2.3 Gesamtes Bild

Keine Notwendigkeit, die Arbeitsbühne, effiziente und hohe Genauigkeit zu bewegen

2.3.1.Traditionelle Messgeräte haben ein schmales Sichtfeld, können nur eine Position gleichzeitig testen und müssen vor der Messung die Arbeitsbühne und die Position der Probe bewegen.

2.3.2 Traditionelle Messgeräte wiederholbare Schritte und zeitaufwendiger und komplexer zu bedienen.

2.3.3 Traditionelle Messgeräte müssen die Genauigkeit der unterstützenden Hardware, wie z.B. der linearen Waagen, der Genauigkeit der Arbeitsbühnenmontage usw. berücksichtigen.

Es kann insgesamt im maximalen Bereich des Messfeldes abbilden, die Messung mehrerer Größen kann gleichzeitig durchgeführt werden, die Effizienz erheblich verbessern, Zeit und Produktionskosten sparen.In der Zwischenzeit trifft es Kunden in der Kombi-2-17; Idee "ohne Mosaik, Gesamtbild".



2.4 Freundliche Operation, geringe Kosten.

Hohe Effizienz, Kosten sparen, Bedienungsfehler beseitigen.

2.4.1 Keine Befestigung, Lage, Korrektur, Fokus, Beleuchtung, Laufsteueranforderungen, automatische Messung im maximalen Bereich des Messfeldes, erheblich steigern die Effizienz.


2.4.2 Jeder kann arbeiten, allgemeine Arbeiter können die Anforderungen erfüllen, hohe Effizienz, sparen Arbeitskosten.

Zum Beispiel: Andere Messgeräte Instant Vision Messsystem
Save
training costs
Es dauert eine lange Zeit, das Instrument zu erlernen Eine Schlüsseloperation, jeder kann
Worried about losing skilled operators,
resulting in "disconnect"
Lower
utility costs
Limited to skilled operators,
high salary requirements (1000 USD/month)
Jeder kann arbeiten, allgemeine Arbeiter können die Anforderungen erfüllen (500 USD /Monat)
Save test
efficiency costs
Ausgestattet mit 5~10 Maschinen in einer Produktionswerkstatt, jede mit mindestens einem oder zwei erfahrenen Technikern ausgestattet Instant Vision Measuring System, ein allgemeiner Arbeiter




2.5 Effektiv Operator-Fehler eliminieren

Vermeiden Sie das Bedienverfahren, die Probenplatzierung, die Messsequenz, beseitigen Sie den Bedienungsfehler effizient.

Menschliche Fehlerelemente Andere Messgeräte Instant Vision Messsystem
(Beseitigung des menschlichen Fehlers)
Messen
Verfahren
Der Bediener kennt die Software und die Maschine nicht Speicher und Speicherung der Messmethode, Punktposition und Prüfrichtung, Autobetrieb, effiziente Behebung von Bedienungsfehlern
Veränderungen der Emotionen der Bediener führen zu Genauigkeit und Stabilitätsabweichungen Automatische & Mechanisierung, Operator-Fehler beseitigen
Kurzarbeit und Tiefenschärfe des Feldes, wiederholtes Fokussieren führt zu Fehleinschätzungen und mechanischer Toleranz Hohe DOF-Doppeltelezentrische Linse, langer Arbeitsweg, zulässiger Höhenunterschied, keine Notwendigkeit, die Fokussierung zu wiederholen
Unterschiedliche Bediener, unterschiedliche Gewohnheiten und Schärfenklarheit, Punktauswahl, Lichtintensität, unterschiedliche Ergebnisse Automatisch Beleuchtungsmodus, Messmodus, Punktauswahlmodus auswendig lernen.
Muster
Platzierung
Unterschiedliche Positionen und Richtungen Ohne Halterung und zufällig platzieren
Fixture shift, Punkt location wird Koordinatenregierung verursachen Automatische Einstellung der Position und Richtung und exakte Messung
Punktposition und gemessene Elemente sind außer Sequenz Automatische & Mechanisierung




2.6 Einfache Anwendung

2.6.1 Die Messwerte automatisch an WORD, EXCEL, TXT Dokumente und SPC-Statistiken und -Analysen aufzeichnen und ausgeben, was die Testdatenanwendung erleichtert.

2.6.2 Es kann Toleranzen setzen, wenn die Messung die Toleranz überschreitet, es hat automatisch Alarm und automatisch SPC-Statistiken und Analyse und Ausgabe der Berichte.


2.7 Support Reverse Engineering im Bereich der Komprimierung;

Importierte DXF-Dateien per Software können gemessen werden, Graphen und Daten können auch aus der Software für DXF-Dateien für andere Anwendungen exportiert werden.


3 Spezifikation:

Modell iVS-30 iVS-60 iVS-80 iVS-160
Code", 500-030 500-060 500-080 500-160
Linsen 0.3X Doppelte Telezentrische Linsen 0.17X Doppelte Telezentrische Linsen 0.088X Doppelte Telezentrische Linsen 0.088X Doppelte Telezentrische Linsen
Entfernung der Arbeit 110 mm 110 mm 120 mm 390mm
Breites Feld Fahrgestell 216; 30mm(28x24) Fahrgestell 216; 60mm(56x50) Mittel216;116mm(94x76) Kombi216229.6mm(146.7x110)
Genauigkeit der Messung insgesamt 1777;2m insgesamt 1777;3m insgesamt 1777;4m insgesamt 1777;7m
Genauigkeit der Wiederholbarkeit insgesamt 1777;1m insgesamt 1777;2m insgesamt 1777;2m insgesamt 1777;5m
Kamera 2/3 Kombi-2-2-2-2;-Kombi2-2-2-2-2-2-2;-Kombi2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-
Beleuchtung Digitale Steuerung, automatischer Speicher
Telezentrische grüne LED-Contour-Beleuchtung
Ring Weiße LED Beleuchtung
PC System DELL (I5 Intel Prozessoren)
Monitore Eingebauter 10.4 Zoll LCD Monitor(1920*1080)
External 21.5 Zoll LCD Monitor(1920*1080)
Software messen iMeasuring 6.0
Menge messen Max.99
Zeit der Prüfung <5S (weniger als 100-Prüfungen)
Output-Daten Testdaten, Berichte, die Ergebnisse bestimmen (OK, NG, WAIT), etc.
Funktion 2D Messungen: Punkte, Linien, Kreise, Bögen, Winkel, Distanz, oval, O-Ringe, Groove, Rechteck, Parallelität
Zusatzfunktion Schnittpunkt, parallel, senkrecht, Tangentisch, Spaltung.
Geometrische Toleranzen Maßtoleranzen und Positionstoleranzen, Toleranzen von Form und Position (Punktpositionskonzentrizität, Geradheit, Parallelität, Rundheit, Geradheit, Profil, etc.)
Modus der Messung Manuelle / Automatisierung
SPC Datenmanagement und -kontrolle insgesamt;
CAD Data Input insgesamt;
Elektrische Energieversorgung AC100,50~60Hz



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